小编带你了解聚氨酯发泡机在操作时的注意事项

温度和压力是在聚氨酯发泡机发泡过程中的两个要害量。
假如聚氨酯发泡机的压力过低双组分就不能充沛混合而且影响发泡速度，可是过高就会对整个设备提出了更高的工艺要求。会对发泡速度亦有较大的影响是温度，温度过高，反应速度加速，相应地要求其它设备和工艺与之相适应；温度过低，反应变慢、固化时间长，相应地影响生产效率。因此在设计过程中根据工艺要求温度有必要控制在65±1℃的范围内。
聚氨酯发泡机的压力可以经过设定气泵每分钟动作次数来改变，具有较高的灵活性；温度的控制经过两个固态继电器来实现的，采用PID控制，具有呼应快、稳定性好的长处。
聚氨酯发泡机依照组份计量压力及混合系统分为低压发泡及高压发泡两大类。聚氨酯发泡机的发泡原理：不同组份原液，经精确配比和高速搅拌，由高精度计量泵，把各组分料液各自输送到搅拌头。经过高速激烈搅拌，使之料液均匀而喷出，构成所需产品。
聚氨酯发泡机操作注意事项
1、聚氨酯发泡机操作聚氨酯A、B组合料有必要戴防护镜、工作服及工作帽、戴橡胶手套，工作环境有必要通风良好、清洁卫生。在环境温度较高时因聚氨酯A料中发泡剂会部分汽化而产生压力，所以应先敞开排气盖排出气体泄压后再启开桶盖。
2、聚氨酯发泡机对泡沫有阻燃要求时，聚氨酯发泡机可采用增加型阻燃剂，一般阻燃剂的参加量是白料重量的15～20％，阻燃剂参加聚氨酯A料有必要搅拌均匀后方可进行发泡。
3、聚氨酯发泡机手工发泡操作时按比例精确称量聚氨酯A、B组合料一起倒入容器中，用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8～10秒后，倒入模具中发泡脱模时间视产品要求、泡沫厚度等状况具体而定。
4、当皮肤接触到组合聚氨酯A料时应用番笕和水进行冲洗，聚氨酯发泡机操作聚氨酯B料时（有必定的刺激性）不要吸入其蒸汽及切勿溅到皮肤及眼睛上，假如溅到皮肤及眼睛时有必要立即用医用棉花先将其擦去，然后用大量水冲洗15分钟，再用番笕或酒精冲洗。